6*0.8卫生级不锈钢管镜面抛光通过磨料和抛光液材料表面进行加工

镜面抛光，还原铁、不锈钢光泽！镜面精加工方法是什么？

铁、不锈钢等金属材料在加工过程中，其表面会受到切割、磨削等加工方式的损伤，使得材料表面出现划痕、凹凸不平的现象。这些缺陷会导致材料表面的光泽度降低，影响产品的美观度和使用寿命。为了解决这一问题，需要进行镜面抛光处理，以提高材料表面的光泽度和镜面度。

镜面抛光是一种通过磨料和抛光液的混合物，对材料表面进行加工的方法。在镜面抛光过程中，选择合适的抛光液和磨料，根据材料的特性和加工要求，进行工件的准备和操作流程的制定。通常情况下，镜面抛光需要经过多个工序的处理，才能达到理想的镜面效果。

经过镜面抛光的金属

<镜面抛光所需材料>

・砂纸（#1200-（#1500）-#2000）

・抛光蜡（（微细、超微、超微颗粒）

・海绵（化合物用）

・抛光清洁布（擦拭用）

1)粗磨抛光底

砂纸（#1200）剪成便于使用的尺寸，去除表面的污垢和锈迹。

磨料#1200、#1500表示光洁度的粗糙度，数字称为号数。

数字越大，完成度越高。这次，我们将使用#1200（粗）→#1500（精细）以获得更精细的完成度。

推荐三种抛光用品，轻松用于任何抛光应用！

1）：#1200砂纸，打底用。

2)找平砂纸#1500 → 切换到#2000 等更细的支数，以找平 1) 中制作的基底。

3）上光（镜面加工）使1）-2）中具有均匀抛光痕迹的表面具有光泽的工艺。

在这个过程中，使用了一种化合物来代替之前使用的砂纸。按照精细→超细→超细的顺序使用多种化合物（细，超细，超细）。这时注意不要共用抛光海绵或抹布。使用带有上道工序粗磨粒的海绵或废布会造成划痕。