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19*0.3精密不锈钢管轧机设置是提高效率的关键

发布时间:2022-03-12 10:54:02      发布人:chengang  浏览量:

19*0.3精密不锈钢管生产厂家面临的挑战


除了市场的竞争挑战之外,管材生产商还面临许多制造挑战。也许最重要的是在带钢进入焊接部分时最大限度地减少带钢外观的变化。短语“垃圾进,垃圾出”适用于管材轧机焊接盒及其原始应用程序计算机软件。

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烧焊后影响尺寸和壁厚的一个常见情况是当带钢进入焊接区域时不平行的带钢边缘呈现。这通常会产生台阶或不匹配,从而导致尺寸区域的尺寸不规则。虽然很难根除带钢边缘不平行的主要原因,但最常见的两个原因是:


分解、成形或翅片部分设置不当。

条带的一侧比另一侧高。这可能是由于带钢在断裂段轧制或带钢上的负张力造成的。负张力产生的背压导致材料弯曲;材料中的能量沿着阻力最小的路径移动,该路径位于成型辊的一侧。

正确边缘对齐的重要性怎么强调都不为过。在更薄的规格中越来越多地使用高强度和超高强度钢进一步强调了良好边缘对齐的重要性。

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减少设置时间以增加生产时间。时间就是金钱,在设置中浪费的每一分钟都会在生产中减少一分钟。假设轧机和工具得到良好维护,轧机设置是提高效率的关键。


正确的设置可以获得正确的焊接角,产生足够的张力,并最终生产出正确焊接的管子。验证设置包括给轧机穿线、生产一些管子或管道、切割一段产品,然后对其进行破坏性测试。如果测试不通过,则需要重复每一步,既费时又费料。

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设置不能掉以轻心。良好的设置是减少废料的第一步,每一点都有帮助。虽然废品率从 2% 增加到 4% 听起来并不多,但这是 100% 的变化。换句话说,如果一家年收入为 1000 万美元且废品率为 2% 的工厂的废品率翻了一番,其产量将不得不翻一番,达到 2000 万美元才能保持相同的产量水平。


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